在光伏逆变器生产车间，工程师们正为功率模块与散热基板的连接问题发愁。这款逆变器用于高温沙漠地区，工作时内部功率模块因大电流通过，温度常攀升至 210℃，且会受到风沙带来的持续震动。传统胶粘剂在这样的环境下，往往不到 3 个月就会出现粘接失效。尝试使用聚厉单组份环氧树脂胶后，情况有了改观。从低温冷藏环境取出胶剂，通过自动化涂胶设备均匀涂覆在连接面，经 140℃加温固化 1 小时，形成的胶层粘接强度达 29MPa，能长时间耐受 230℃高温，瞬间可耐 400℃。

装机进行模拟环境测试时，逆变器在 220℃的持续高温和日均 500 次轻微震动的条件下运行，3 个月后拆解检查，功率模块与散热基板的连接依然牢固，胶层无开裂或脱落迹象。这不仅解决了传统工艺中因焊接带来的应力集中问题，还让产品在高温震动环境下的稳定性大幅提升，生产良率从原来的 89% 提高到 96%。

后续的户外实地测试中，该批逆变器安装在沙漠光伏电站，面临白天 210℃的工作高温、夜晚 - 15℃的低温交替，以及偶尔的沙尘暴冲击。聚厉JL-6103环氧胶固化后的胶层展现出优异的耐湿热和大气老化性能，经过 6 个月的运行，功率模块的散热效率始终保持稳定，未出现因粘接问题导致的过热故障。同时，胶层的防油防尘特性也有效抵御了风沙中的杂质侵蚀，减少了内部部件的损耗。

对于逆变器中需要绝缘的线路连接部位，聚厉环氧胶固化物的良好绝缘性能也发挥了作用。在高温环境下，其绝缘电阻始终保持在合格范围内，避免了因绝缘失效引发的短路风险。与传统绝缘材料相比，它在 200℃以上的高温下仍能保持稳定的物理特性，大大延长了逆变器的维护周期。经过测算，使用该胶后，逆变器的整体使用寿命预计可延长 25%，显著降低了光伏电站的运营成本。 致力提供全方面的用胶方案，详情请咨询：400-056-8098，在线解决您的用胶问题。